超声波清洗机的使用方法及注意事项

一、标准使用方法

1. 加液准备：向清洗槽中注入专用清洗液（或水 + 清洗剂混合液），液位需没过工件且覆盖换能器振子（通常距槽底 2-5cm），避免空槽或低液位运行。
2. 工件处理：将待清洗工件放入清洗篮，确保工件不直接接触槽底（防止损伤振子），且工件间留有空隙，避免重叠遮挡。
3. 参数设定：根据工件材质和污垢类型，设定清洗时间（常规 3-15 分钟，重污可延长）、功率（一般 50%-80%，精密件用低功率），如需加热可设定温度（40-60℃，加速去污）。
4. 启动清洗：盖好防护盖（部分机型），启动设备，观察清洗液是否均匀振动，若工件漂浮可适当加压固定。
5. 后续处理：清洗完成后关闭设备，取出工件用清水冲洗残留清洗剂，必要时进行烘干或晾干。

二、关键注意事项

1. 设备操作安全

• 严禁空槽通电运行，否则会烧毁换能器；液位不足时需及时补充，不可强行启动。
• 避免将手或金属工具伸入运行中的清洗槽，防止超声波冲击或触电风险。
• 设备运行时若出现异响、跳闸或冒烟，立即断电停机，排查故障后再使用。

2. 工件与清洗液适配

• 选择与工件材质兼容的清洗液：金属件可用碱性清洗剂，塑料、橡胶件需用中性清洗剂，避免腐蚀材质。
• 脆弱工件（如玻璃、陶瓷、精密电子件）需降低功率和清洗时间，必要时用软质材料包裹保护，防止碰撞损坏。
• 含有盲孔、缝隙的工件，应将孔洞朝上放置，便于气泡破裂时排出污垢。

3. 设备维护与环境

• 清洗完成后，及时排放清洗液，用清水冲洗清洗槽，擦干残留污垢，避免结晶或腐蚀槽体。
• 定期清理清洗篮和槽底沉淀物，检查换能器表面是否有结垢，必要时用柠檬酸溶液除垢。
• 设备需放置在平整、干燥、通风的环境，远离水源和腐蚀性气体，避免潮湿导致电路故障。

4. 其他禁忌

• 不可清洗易燃易爆、易挥发的物品（如酒精、汽油、油漆等），防止引发安全事故。
• 避免长时间连续高功率运行，建议每工作 1-2 小时停机 10-15 分钟，保护换能器和电机。
• 清洗液需定期更换，当溶液浑浊、去污效果下降时，及时更换新液，避免污垢二次附着。